KYORAKU
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技術紹介
永年にわたり蓄積された成形技術。
キョーラク独自の成形技術
  FLP(Fabric Laminated Plastic)

金型にあらかじめ布地をセットしておき、成形と同時に型内で布地を製品に貼付けます。接着剤を使用せず、布地と樹脂の材質が同じでリサイクル可能なため、環境への負担も小さくなります。

FLP(Fabric Laminated Plastic)
  発泡ブロー成形

高度な発泡ブロー成形技術により、超軽量、高断熱、断熱用ウレタン貼不要によるコスト削減、優れたリサイクル性を実現しました。

発泡ブロー成形
  SUPER BLOW

ブロー成形をおこなうと同時に金型内に発泡材を充填します。非常に高い剛性をもつとともに、断熱性能を持った製品が可能です。浴室天井などに使用されます。

SUPER BLOW
  ECGS(Expanded Cavity Gas Shot)

金型の一部を拡張してガスを吹き込み、二重壁を形成します。従来の射出成形では得られなかった高剛性の製品が可能です。事務機のパネルなどに使用されています。

ECGS(Expanded Cavity Gas Shot)
  NGF(Next Generation Forming)

外観製品の追求の一貫としてNGF成形という技術を導入しています。チャンバーボックス内に密閉された真空空間をつくり、大気圧を導入してシートを加圧成形します。木目調など高品位な表面加飾が可能です。

NGF(Next Generation Forming)